Технологический процесс изготовления забора
Форма из стеклопластика
- Подготовка формы (одна форма);
- Приготовление бетонной смеси;
- Уплотнение бетонной смеси в форме на вибростоле;
- Извлечение уплотненного сырца из формы на поддон для сушки (подобно паски);
- Сырец сохнет на поддоне, а освобожденная форма повторяет процедуру.
Изготовление бетонных заборов из стеклопластиковых форм происходит по технологии мгновенной расформовки, изделия имеют гладкую (неглянцевую) поверхность.
Форма из АБС пластика
- Подготовка форм (для двоих рабочих необходимо около 50 форм);
- Приготовление бетонной смеси;
- Уплотнение бетонной смеси в форме на вибростоле;
- Транспортировка на специальных поддонах форм на пост Пропарки (сушки);
- После сушки (от суток до двух) расформовка уже готовых изделий;
- Освобожденные формы повторяют процедуру.
Т.е. при помощи одной стеклопластиковой формы двое рабочих могут отформовать в среднем 80 изделий за день (при наличии парка форм и правильно налаженной технологии до 240 изделий в смену). Для этого метода необходимы поддоны (стеллажи) на которых будут сохнуть изделия. Наши формы имеют металлический каркас с ручками, форма сразу готова к работе и не требует дополнительных доработок.
Как выглядят заборы по двум технологиям:
 |
 |
| Рис. 1 Забор из стеклопластиковых форм | Рис. 2 Забор из АБС форм |
Недостатки двух технологий производства заборов
Недостатки формы из стеклопластика
- Шероховатая поверхность, трещины и потёки ухудшают внешний вид забора из-за чего его стоимость ниже;
- Больше сориентирована на крупные объекты и серийное производство.
Недостатки формы из АБС пластика
- Вложений при открытии производства на 30-40% больше;
- Формы требуется менять чаще (выдерживают до 300 заливок, при правильной эксплуатации), что увеличивает затраты на амортизацию;
- Формы легче испортить, т.к. они хрупкие (толщина формы из АБС пластика 2мм, вес около 2,5 кг).
Преимущества при изготовлении заборов из стеклопластиковых и АБС форм
Преимущества формы из стеклопластика
- Необходимо меньше затрат на открытие (меньше форм для производства);
- Затраты на амортизацию меньше, так как формы из стеклопластика прочны и долговечны (толщина стекловолокна до 6 мм, формы усиленны металлической рамкой из проф. трубы, вес формы около 28 кг), срок эксплуатации до 10 000 формовок;
- Меньше брака, т.к. плохо отформованное изделие можно еще раз уплотнить и распалубить (смесь сырая, можно повторно закинуть в смеситель), также можно подштукатурить и будет незаметно;
- Есть смысл покрасить после установки, что позволяет сделать в целом забор очень оригинальным и красивым;
- Стоимость работы за изготовление одного изделия рабочему ниже, т.к. процесс проще и быстрей;
- Из-за своей дешевизны легче найти крупный заказ.
Преимущества формы из АБС пластика
- Заборная плита получается гладкой, красивой из-за чего стоит на 40-60% дороже от плиты из стеклопластиковой формы (при одинаковом составе бетонной смеси), т.е. рентабельность выше;
- Реализовывать такие изделия легче;
- Не требует покраски и смотрится солиднее, что дает вам конкурентные преимущества.
 |
 |
| Рис. 3. Стеклопластиковая форма для забора | Рис. 4. Форма для забора из АБС пластика |
