Выбираем формы для заборов: из АБС пластика или стеклопластика?

Перед тем, как открыть собственное производство по изготовлению заборов из бетона, многие задумываются, какие формы приобрести: из стеклопластика или АБС пластика, в чем разница, что лучше и выгодней? Давайте разберемся.

Технологический процесс изготовления забора

Форма из стеклопластика

  1. Подготовка формы (одна форма);
  2. Приготовление бетонной смеси;
  3. Уплотнение бетонной смеси в форме на вибростоле;
  4. Извлечение уплотненного сырца из формы на поддон для сушки (подобно паски);
  5. Сырец сохнет на поддоне, а освобожденная форма повторяет процедуру.

Изготовление бетонных заборов из стеклопластиковых форм происходит по технологии мгновенной расформовки, изделия имеют гладкую (неглянцевую) поверхность.

Форма из АБС пластика

  1. Подготовка форм (для двоих рабочих необходимо около 50 форм);
  2. Приготовление бетонной смеси;
  3. Уплотнение бетонной смеси в форме на вибростоле;
  4. Транспортировка на специальных поддонах форм на пост Пропарки (сушки);
  5. После сушки (от суток до двух) расформовка уже готовых изделий;
  6. Освобожденные формы повторяют процедуру.

Т.е. при помощи одной стеклопластиковой формы двое рабочих могут отформовать в среднем 80 изделий за день (при наличии парка форм и правильно налаженной технологии до 240 изделий в смену). Для этого метода необходимы поддоны (стеллажи) на которых будут сохнуть изделия. Наши формы имеют металлический каркас с ручками, форма сразу готова к работе и не требует дополнительных доработок.

Как выглядят заборы по двум технологиям:

Забор из стеклопластиковой формы | Мастераформ Выбираем формы для заборов: из АБС пластика или стеклопластика?
Рис. 1 Забор из стеклопластиковых форм Рис. 2 Забор из АБС форм

Недостатки двух технологий производства заборов

Недостатки формы из стеклопластика

  • Шероховатая поверхность, трещины и потёки ухудшают внешний вид забора из-за чего его стоимость ниже;
  • Больше сориентирована на крупные объекты и серийное производство.

Недостатки формы из АБС пластика

  • Вложений при открытии производства на 30-40% больше;
  • Формы требуется менять чаще (выдерживают до 300 заливок, при правильной эксплуатации), что увеличивает затраты на амортизацию;
  • Формы легче испортить, т.к. они хрупкие (толщина формы из АБС пластика 2мм, вес около 2,5 кг).

Преимущества при изготовлении заборов из стеклопластиковых и АБС форм

Преимущества формы из стеклопластика

  • Необходимо меньше затрат на открытие (меньше форм для производства);
  • Затраты на амортизацию меньше, так как формы из стеклопластика прочны и долговечны (толщина стекловолокна до 6 мм, формы усиленны металлической рамкой из проф. трубы, вес формы около 28 кг), срок эксплуатации до 10 000 формовок;
  • Меньше брака, т.к. плохо отформованное изделие можно еще раз уплотнить и распалубить (смесь сырая, можно повторно закинуть в смеситель), также можно подштукатурить и будет незаметно;
  • Есть смысл покрасить после установки, что позволяет сделать в целом забор очень оригинальным и красивым;
  • Стоимость работы за изготовление одного изделия рабочему ниже, т.к. процесс проще и быстрей;
  • Из-за своей дешевизны легче найти крупный заказ.

Преимущества формы из АБС пластика

  • Заборная плита получается гладкой, красивой из-за чего стоит на 40-60% дороже от плиты из стеклопластиковой формы (при одинаковом составе бетонной смеси), т.е. рентабельность выше;
  • Реализовывать такие изделия легче;
  • Не требует покраски и смотрится солиднее, что дает вам конкурентные преимущества.
Стеклопластиковая форма | Мастераформ Форма забора из АБС пластика | Мастераформ
Рис. 3. Стеклопластиковая форма для забора Рис. 4. Форма для забора из АБС пластика