Важно отметить, что существуют две основные технологии изготовления тротуарной плитки: вибролитье и вибропрессование. При вибропрессовании используются пресс-матрицы, поэтому этой технологии мы касаться не будем.
Материалы для изготовления форм
Резиновые формы
Отличаются своей стоимостью и ассортиментом. Требуют опалубок для работы (заполненные бетонной смесью форму не держат), очистки от залипания бетона после заливки. К преимуществам можно отнести долговечность и легкость в разопалубке.
Силиконовые и полиуретановые формы
Не особо распространенные формы при изготовлении тротуарной плитки из-за своей дороговизны. Чаще их используют для изготовления скульптур, фигур со сложной формой и отрицательными углами (без «угла съема»), а так же при изготовлении изделий, на которые необходимо передать мельчайшие узоры. Из них легче происходит распалубка и формы довольно долговечны, но требуют дополнительных каркасов или опалубок. Рекомендуется их применять при производстве не серийной продукции.
Стеклопластиковые формы
Прочные и долговечные формы (выдерживают до трех тысяч заливок) в которых получаются изделия с требуемой геометрией и не требующие дополнительных оснасток и жесткостей, но распространения в технологии изготовления плитки не получили из-за своей дороговизны. Некоторые производители применяют такие формы, чтобы изготовить плитку методом мгновенной расформоки (уплотнившуюся на вибростоле смесь сразу расформовывают как паску из формы). Формы, как правило, изготавливаются под заказ с оговариваемыми размерами и рисунком.
Пластиковые и полипропиленовые формы
Пользуются популярностью у производителей плитки в связи со своей недорогой ценой и широким ассортиментом тип размеров и фактур. При правильной эксплуатации выдерживают до 800 заливок, имеют четкую геометрию и достаточную жесткость формы. К недостаткам следует отнести то, что при толщине получаемой плитки более 35 мм для разопалубки требуется дополнительный разогрев формы (горячая ванна), так же часто формы залипают, что затрудняет извлечение готовых изделий из таких форм. Для отчистки, после каждой формовки требуется обработка кислотой, что вредно и опасно для сотрудников и окружающей среды.
Формы из АБС пластика
Такие формы получили популярность из-за быстрой окупаемости и широкому ассортименту размеров и рисунков. Хотя формы выдерживают меньше съемов, чем полипропиленовые и пластиковые (до 150), а стоят дороже, они имеют преимущества в качестве поверхности получаемой плитки, бетон выходит глянцевый и без пор, а рисунок передается в мельчайших подробностях, что увеличивает стоимость продукции. Также технология производства форм легко позволяет сделать их большего размера (но тогда для формы требуется соорудить каркас или опалубку для транспортировки) и задать очень привлекательные, интересные и продаваемые текстуры, которые при применении других типах форм плитки затруднительно. Сочетание правильно подобранных составов и химических добавок позволяют многим производителям не смазывать формы и не применять кислоту для их чистки.
